全焊接(jiē)球閥選用須(xu)知

全焊(hàn)接球閥在各(ge)個領域使用(yong)非常廣泛。其(qí)良好的品質(zhi)和高性能的(de)穩定性是普(pǔ)通鑄鋼球閥(fa)所無法達到(dao)的，其使用壽(shòu)命遠遠大于(yú)鑄鋼球閥，全(quan)焊接球閥廣(guang)泛應用🥰于城(cheng)市燃氣、城市(shì)供熱、石油化(hua)工、造船、鋼鐵(tiě)、調壓站、發電(dian)廠等各類管(guǎn)道✍️設備上。全(quan)焊接球閥能(neng)長期可靠運(yun)行使用,需要(yao)維護,裝🤟簡單(dān),閥門的安裝(zhuāng)别的更📐為便(bian)捷。

全焊接球(qiu)閥的結構特(tè)點：

1、全焊接球(qiú)閥擁有先Jin的(de)閥座：聚多年(nian)球閥制造經(jing)驗而設計✉️的(de)閥🔆座，摩擦系(xi)數低，操作力(lì)矩小，多種閥(fá)座材料，适應(yīng)範圍✂️廣。

2、全焊(han)接球閥的閥(fá)杆防飛結構(gou)：在閥杆下部(bù)設置台階，從(cóng)閥🤞體内部下(xia)裝閥杆，防止(zhi)閥杆飛出。

3、全(quán)焊接球閥的(de)防靜電機能(neng)：在球體與閥(fa)體或閥杆之(zhi)間的設置防(fáng)靜電彈簧，能(néng)将開關動作(zuo)過程産生的(de)靜電導出。

4、全(quan)焊接球閥的(de)耐火結構：先(xian)Jin的耐火設計(ji)，在火災後，各(ge)個洩漏部位(wèi)設計成柔性(xìng)石墨填料或(huò)不鏽鋼夾石(shí)墨，滿足耐火(huǒ)✏️要求。

5、全焊接(jiē)球閥手柄操(cao)作時：采用扁(bian)頭閥杆，與手(shou)柄的連接🔴不(bu)🐉會錯🎯位，從而(ér)保證了手柄(bing)指示的開關(guan)狀态與閥一(yī)緻。為防止閥(fá)門開關受到(dao)誤動作在開(kai)關全開，全關(guān)位置設置有(you)鎖定孔，确⚽保(bao)閥門處于正(zhèng)确的位置。

6、全(quán)焊接球閥采(cai)用國内外先(xian)Jin的支撐闆結(jie)構，提高了🔞閥(fa)門♻️的☁️使用壽(shou)命，減小了閥(fá)門的操作扭(niǔ)矩，大大延長(zhǎng)了閥門的使(shǐ)用壽命。

全焊(hàn)接球閥性能(neng)：

1）：不需要維護(hù)，調整及潤滑(hua)，易于安裝，在(zai)低運行費用(yong)♍下長期可✉️靠(kao)運行。表面采(cai)用噴塑處理(lǐ)技術，光澤美(měi)觀，在國内已(yǐ)處❗于領Xian水平(ping)。不會有外部(bu)洩漏等現象(xiàng)。閥體是焊接(jiē)結構，所以🙇🏻閥(fa)門重量輕且(qiě)易于進行絕(jue)緣。安裝調節(jiē)機構，非常簡(jian)便，操作手柄(bing)可以拆下，換(huan)向安裝。

2）：由于(yú)閥座是由碳(tàn)纖維增強特(tè)氟隆密封環(huan)及碟形簧構(gòu)成的，所🆚以對(dui)壓力和溫度(du)的變化适應(ying)能力強🔱，在标(biao)注壓力和溫(wēn)度範圍内不(bu)會産生任何(he)洩滑。

3）：球體的(de)加工過程有(yǒu)先Jin的計算機(ji)檢測儀跟蹤(zōng)檢測，所🌏以球(qiú)體的加工精(jīng)度高。

4）：由于閥(fá)體材料跟管(guǎn)道材質一樣(yang)，不會出現應(ying)力不均，也不(bu)會❓由于地震(zhèn)及車輛經過(guo)地面時而産(chan)生變形，管🌐道(dao)耐老化。

5）：整體(ti)式全焊接，等(deng)徑及變徑通(tōng)道，采用固定(dìng)球及浮♈動♌球(qiu)，雙活塞👄效應(ying)密封系統，自(zi)動注入密封(fēng)劑式軸承。

6）：為(wei)了防止靜電(dian)，閥杆與球體(tǐ)以及閥杆與(yǔ)填料箱之間(jian)分别裝有鋼(gang)球和彈簧，可(ke)以保持閥門(mén)所有零件與(yǔ)閥體的導電(diàn)，讓電流通過(guò)區，釋放靜電(diàn)。不僅防止火(huǒ)災，而且防止(zhǐ)腐蝕，實現臨(lin)時性切斷，以(yǐ)便及時檢修(xiū)。

7）：閥杆防脫功(gong)能是因為閥(fá)杆受閥内壓(ya)力影響，總産(chan)生脫離的力(lì)所以閥杆設(shè)計成防脫結(jie)構。

8）：用低摩擦(ca)材料的止推(tuī)墊圈支撐将(jiang)壓力推向閥(fá)杆，使閥杆僅(jin)僅起到傳遞(dì)扭矩的作用(yòng)。

全焊接球閥(fa)分體式閥體(ti)的設計方式(shi):

全焊接球閥(fá)的閥體設計(ji)方式有筒狀(zhuàng)結構和球狀(zhuàng)⛱️結構，筒狀結(jie)構是雙焊縫(féng)，焊接過程熱(re)量輸入大，殘(cán)餘應力複雜(zá)，軸向和😘徑向(xiàng)變形大。

球狀(zhuang)結構是四條(tiao)焊縫拼接，現(xiàn)在由于工藝(yì)技術進步，采(cǎi)用左右⛹🏻‍♀️閥體(ti)熱鍛壓成型(xíng)，可中間單焊(han)縫焊接♍成型(xing)，減少線能量(liàng)輸🌈入，降🈲低軸(zhou)向和徑向變(biàn)形。分體📞式結(jie)構一般由🔆閥(fa)體和左右連(lián)接體組📱成。

連(lian)接體與閥體(ti)由螺栓連接(jie)，連接法蘭厚(hòu)度與螺栓的(de)連接強🤟度應(yīng)按與閥體内(nei)徑相當的法(fa)蘭進行類🥰比(bi)設計，其連接(jie)強度必須防(fáng)止管道應力(lì)而産生連接(jie)松弛☂️，使密封(feng)失效。閥體與(yǔ)連接體面對(dui)面接觸，中間(jian)無間隙。全焊(hàn)接球閥廠家(jiā)提醒：以上信(xin)息隻能參🐕考(kao)，如有意外該(gāi)不負責。

全焊(han)接球閥的技(jì)術特點：

1、閥體(ti)結構整體式(shi)焊接，不會有(yǒu)外部洩漏現(xian)象。

2、閥座由PTFE密(mi)封環及彈簧(huáng)組成對壓力(lì)和溫度的變(bian)化适應能🏃🏻力(lì)強，在使用範(fàn)圍内不會産(chan)生任何洩漏(lòu)。

3、閥杆的防滲(shen)漏結構、閥杆(gǎn)底部有1個PTFE自(zi)封密封墊和(hé)1個🏒O型密⛷️封圈(quān)📐，上面有2個O型(xíng)密封圈、兩個(ge)PTFE密封墊組成(chéng)，确保無洩露(lu)。

4、閥體材料與(yǔ)管道材質相(xiang)同，不會出現(xian)應力不勻，也(ye)不會由于⭐地(dì)震及車輛經(jīng)過地面時而(ér)擠壓變形。

5、閥(fá)體輕且易于(yu)保溫。

6、直埋式(shì)球閥可以直(zhí)接埋于地下(xia)，不用建高大(da)閥門井，隻需(xu)地面上設置(zhì)小型淺井，大(dà)大節省施工(gong)費用及工程(cheng)時間。

7、可根據(jù)管道的施工(gōng)及設計要求(qiú)調整閥體的(de)長短和閥杆(gǎn)高度。

8、球體的(de)加工精度非(fei)常精密操作(zuò)輕便，無不良(liang)幹涉。

9、有焊接(jie)和法蘭兩種(zhong)連接方式。

10、操(cāo)作方式：手柄(bing)，齒輪（垂直/水(shui)平）

11、在閥門正(zheng)常操作使用(yong)的情況下，質(zhì)保期20年。

全焊(hàn)接球閥的應(yīng)用範圍:

1、城市(shì)煤氣：煤氣輸(shū)出管道、主幹(gàn)線及各支線(xiàn)供應管🙇🏻道等(děng)。

2、集中供熱：大(da)型供熱設備(bei)輸出管線、主(zhu)幹線、支線。

3、熱(re)交換機：管道(dào)及各回路啟(qǐ)閉。

4、鋼鐵廠：各(ge)種流體管道(dao)、廢氣擇放管(guǎn)道、煤氣和熱(re)力供應管道(dào)、燃料供應管(guǎn)道。

5、各種工業(ye)設備：各種熱(re)處理管道、各(gè)種工業煤氣(qì)和熱✂️力💔管道(dào)。

全焊接球閥(fa)安裝前試壓(ya)要求主要包(bao)括以下幾個(ge)方面：

(1)強度試(shi)驗。強度試驗(yàn)采用水作介(jiè)質；在閥門兩(liǎng)側袖管上焊(han)接高壓—咄帽(mao)，将閥門開Zhi45度(du)位置後，通過(guo)袖管上的🔴試(shì)壓閥門向全(quan)焊接球閥内(nei)注入水，升壓(ya)Zhi球閥公稱壓(ya)⛷️力的1.5倍，保壓(yā)15min，無洩漏為合(hé)格。

(2)嚴密性試(shì)驗。嚴密性試(shì)驗采用氮氣(qi)作介質；将球(qiú)閥關閉，從袖(xiu)管上試壓閥(fa)門向球閥内(nei)注入氮氣，壓(ya)力升Zhi全焊接(jie)球閥公稱壓(yā)力的1.1倍，中腔(qiang)放壓閥接軟(ruǎn)管通入盛水(shuǐ)容器進行檢(jiǎn)測，插入深度(du)為🛀🏻1cm；5min内無氣泡(pào)産生為合格(ge)。